Indukciono kaljena hromirana klipnjača ima dodatnu prednost poboljšane otpornosti na ošteæenja od spoljašnjih udara, tj. ima veæu otpornost na ošteæenja od spoljašnjih uticaja u primenama gde postoji rizik za njih. Primeri su klipnjače za hidraulične cilindre u bagerima i utovarivačima i za cilindre servoupravljača. Dodatna prednost koju pruža indukciono očvršæavanje je veæa otpornost na ošteæenja prilikom slučajnog ošteæenja prilikom rukovanja tokom proizvodnje cilindra. Indukciono očvršæavanje je oblik toplotne obrade u kojoj se metalni deo indukciono zagreva, a zatim gasi. Kaljeni metal prolazi kroz transformaciju, poveæavajuæi tvrdoæu i krtost dela. Indukciono kaljenje se koristi za selektivno očvršæavanje delova ili sklopa bez uticaja na svojstva dela kao celine. Dubina očvršæavanja je 1mm do 3mm; visokofrekventno gašenje generalno dovodi do male dubine i može da obezbedi ravnotežu izmeðu tvrdoæe i čvrstoæe.

Hladno vučene cevi za industrijsku primenu namenjene su za nisku toleranciju, poboljšanih mehaničkih osobina i superiornih zahteve za završnom obradom površine. U mnogim industrijama, cevi hidrauličnih cilindara se nazivaju honovane cevi. Jedan od najvažnijih materijala za izradu hidrauličnih cilindara su cevi ovog tipa, obično se bruse sa unutrašnje strane cevi. Zbog toga se naziva i unutrašnje polirane cevi. Honovanje je abrazivni ili proces brušenja koji obezbeðuje preciznu površinu na metalnom radnom komadu, tj. hidraulične cevi. Tokom ovog procesa, brusni kamen ili brusni točak vrši trenje o cev i predstavlja proces koji se u osnovi koristi za poboljšanje površine.

Aluminijumska profilisana cev fi125 sa kanalima za senzor. Cev služi za pravljenje pneumatskih cilindra. Sa leve i desne strane cevi se nalaze po četiri rupe na koje se vezuju poklopci cilindra. Radni medijum vazduh.

Hladno vučene cevi za industrijsku primenu namenjene su za nisku toleranciju, poboljšanih mehaničkih osobina i superiornih zahteve za završnom obradom površine. U mnogim industrijama, cevi hidrauličnih cilindara se nazivaju honovane cevi. Jedan od najvažnijih materijala za izradu hidrauličnih cilindara su cevi ovog tipa, obično se bruse sa unutrašnje strane cevi. Zbog toga se naziva i unutrašnje polirane cevi. Honovanje je abrazivni ili proces brušenja koji obezbeðuje preciznu površinu na metalnom radnom komadu, tj. hidraulične cevi. Tokom ovog procesa, brusni kamen ili brusni točak vrši trenje o cev i predstavlja proces koji se u osnovi koristi za poboljšanje površine.

Tvrdo hromirana klipnjača se koristi za izradu hidrauličnog ili pneumatskog cilindra, ali i za sve vrste mašinskih stubova, sportske opreme, u vazduhoplovstvu i raznih vrsta mašina. Izraðena je od čelika CK45. Tvrda hromirana površina šipki daje otpornost na koroziju i habanje, smanjuje trenje, poboljšava izdržljivost i kroz toleranciju na abraziju takoðe obezbeðuje dobro zadržavanje ulja. Obično se koristi za neagresivne primene u zatvorenom prostoru, za cilindre koji nisu izloženi mehaničkim udarcima.

Hladno vučene cevi za industrijsku primenu namenjene su za nisku toleranciju, poboljšanih mehaničkih osobina i superiornih zahteve za završnom obradom površine. U mnogim industrijama, cevi hidrauličnih cilindara se nazivaju honovane cevi. Jedan od najvažnijih materijala za izradu hidrauličnih cilindara su cevi ovog tipa, obično se bruse sa unutrašnje strane cevi. Zbog toga se naziva i unutrašnje polirane cevi. Honovanje je abrazivni ili proces brušenja koji obezbeðuje preciznu površinu na metalnom radnom komadu, tj. hidraulične cevi. Tokom ovog procesa, brusni kamen ili brusni točak vrši trenje o cev i predstavlja proces koji se u osnovi koristi za poboljšanje površine.

Tvrdo hromirana klipnjača se koristi za izradu hidrauličnog ili pneumatskog cilindra, ali i za sve vrste mašinskih stubova, sportske opreme, u vazduhoplovstvu i raznih vrsta mašina. Izraðena je od čelika CK45. Tvrda hromirana površina šipki daje otpornost na koroziju i habanje, smanjuje trenje, poboljšava izdržljivost i kroz toleranciju na abraziju takoðe obezbeðuje dobro zadržavanje ulja. Obično se koristi za neagresivne primene u zatvorenom prostoru, za cilindre koji nisu izloženi mehaničkim udarcima.

Tvrdo hromirana klipnjača se koristi za izradu hidrauličnog ili pneumatskog cilindra, ali i za sve vrste mašinskih stubova, sportske opreme, u vazduhoplovstvu i raznih vrsta mašina. Izraðena je od čelika CK45. Tvrda hromirana površina šipki daje otpornost na koroziju i habanje, smanjuje trenje, poboljšava izdržljivost i kroz toleranciju na abraziju takoðe obezbeðuje dobro zadržavanje ulja. Obično se koristi za neagresivne primene u zatvorenom prostoru, za cilindre koji nisu izloženi mehaničkim udarcima.

Hidraulički i pneumatski cilindri se koriste na brojnim mašinama: bageri, utovarivači, dizalice, kiperi – a široku primenu imaju i u industrijskim operativnim sistemima poput liftova, ruku, platformi i slično. Cilindri predstavljaju veoma efikasan metod guranja, vučenja, podizanja i spuštanja. U cilindrima se hidraulička ili pneumatska energija pretvaraju u linearnu mehaničku silu guranja ili povlačenja primenom pritiska na područje klipa cilindra. Generisana mehanička sila je proporcionalna faktorima kao što su površina klipa i pritiska koji se primenjuje na oblast klipa. U zavisnosti od mesta primene i sistema koji se projektuje, potrebno je odabrati odgovarajuću cev cilindra: Aluminijumska cev cilindra – s obzirom da se koristi za pneumatske sisteme, često se naziva i aluminijumska cev za vazdušni cilindar. Ova vrsta cevi se koristi za sklapanje cilindara sa glatkim unutrašnjim zidom i visokom preciznošću. Honovana cev cilindra – ova vrsta cevi je jedna od najznačajnijih kada je u pitanju proizvodnja hidrauličnih cilindara. Honovane cevi za cilindar se obično bruse sa unutrašnje strane, izrađuju se sa vrlo preciznim i tačnim oblikom i sa glađom unutrašnjom površinom. Bešavna cev cilindra – način proizvodnje je očigledan u samom nazivu – nemaju zavarene šavove. Proizvode se procesom ekstruzije, a zatim se dalje oblikuju putem pilgeringa, procesa hladnog valjanja i hladnog izvlačenja. Prilikom izrade cilindara, bilo da su hidraulični ili pneumatski, bilo bi dobro da se ne zanemari važnost klipnjače. Klipnjača nije samo objekat koji prenosi silu sa klipa cilindra, već je komponenta koja povezuje cilindar sa mašinom. Neadekvatan izbor klipnjače može da dovede do nekog od sledećih kvarova: Klipnjača neodgovarajuće veličine – ukoliko je pretanka, može se saviti ili slomiti kada gura teret koji je teži nego što je predviđeno, dok prevelika klipnjača dovodi do umanjenja sile uvlačenja jer i sama zauzima površinu na klipu. Oštećenje navoja klipnjače – uzroci mogu biti loš odabir koraka navoja i slab kvalitet izrade. Mehanička oštećenja klipnjače – ogrebotine i udubljenja na klipnjači retko utiču na snagu cilindra, ali ove nepravilnosti mogu da oštete brisač i zaptivku klipnjače. Kaljene klipnjače su odličan izbor kako bi se sprečila pojava ovih oštećenja. Korozija takođe može da ošteti zaptivku klipnjače, te se na mestima gde je moguće rđanje preporučuje hromirana klipnjača. Korozija na klipnjači – može da se javi kao posledica pogrešnog izbora legure za mesto primene ili nakon što se prekroji i odseče sloj hroma.

Hladno vučene cevi za industrijsku primenu namenjene su za nisku toleranciju, poboljšanih mehaničkih osobina i superiornih zahteve za završnom obradom površine. U mnogim industrijama, cevi hidrauličnih cilindara se nazivaju honovane cevi. Jedan od najvažnijih materijala za izradu hidrauličnih cilindara su cevi ovog tipa, obično se bruse sa unutrašnje strane cevi. Zbog toga se naziva i unutrašnje polirane cevi. Honovanje je abrazivni ili proces brušenja koji obezbeðuje preciznu površinu na metalnom radnom komadu, tj. hidraulične cevi. Tokom ovog procesa, brusni kamen ili brusni točak vrši trenje o cev i predstavlja proces koji se u osnovi koristi za poboljšanje površine.

Hladno vučene cevi za industrijsku primenu namenjene su za nisku toleranciju, poboljšanih mehaničkih osobina i superiornih zahteve za završnom obradom površine. U mnogim industrijama, cevi hidrauličnih cilindara se nazivaju honovane cevi. Jedan od najvažnijih materijala za izradu hidrauličnih cilindara su cevi ovog tipa, obično se bruse sa unutrašnje strane cevi. Zbog toga se naziva i unutrašnje polirane cevi. Honovanje je abrazivni ili proces brušenja koji obezbeðuje preciznu površinu na metalnom radnom komadu, tj. hidraulične cevi. Tokom ovog procesa, brusni kamen ili brusni točak vrši trenje o cev i predstavlja proces koji se u osnovi koristi za poboljšanje površine.

Tvrdo hromirana klipnjača se koristi za izradu hidrauličnog ili pneumatskog cilindra, ali i za sve vrste mašinskih stubova, sportske opreme, u vazduhoplovstvu i raznih vrsta mašina. Izraðena je od čelika CK45. Tvrda hromirana površina šipki daje otpornost na koroziju i habanje, smanjuje trenje, poboljšava izdržljivost i kroz toleranciju na abraziju takoðe obezbeðuje dobro zadržavanje ulja. Obično se koristi za neagresivne primene u zatvorenom prostoru, za cilindre koji nisu izloženi mehaničkim udarcima.

Hladno vučene cevi za industrijsku primenu namenjene su za nisku toleranciju, poboljšanih mehaničkih osobina i superiornih zahteve za završnom obradom površine. U mnogim industrijama, cevi hidrauličnih cilindara se nazivaju honovane cevi. Jedan od najvažnijih materijala za izradu hidrauličnih cilindara su cevi ovog tipa, obično se bruse sa unutrašnje strane cevi. Zbog toga se naziva i unutrašnje polirane cevi. Honovanje je abrazivni ili proces brušenja koji obezbeðuje preciznu površinu na metalnom radnom komadu, tj. hidraulične cevi. Tokom ovog procesa, brusni kamen ili brusni točak vrši trenje o cev i predstavlja proces koji se u osnovi koristi za poboljšanje površine.

Hladno vučene cevi za industrijsku primenu namenjene su za nisku toleranciju, poboljšanih mehaničkih osobina i superiornih zahteve za završnom obradom površine. U mnogim industrijama, cevi hidrauličnih cilindara se nazivaju honovane cevi. Jedan od najvažnijih materijala za izradu hidrauličnih cilindara su cevi ovog tipa, obično se bruse sa unutrašnje strane cevi. Zbog toga se naziva i unutrašnje polirane cevi. Honovanje je abrazivni ili proces brušenja koji obezbeðuje preciznu površinu na metalnom radnom komadu, tj. hidraulične cevi. Tokom ovog procesa, brusni kamen ili brusni točak vrši trenje o cev i predstavlja proces koji se u osnovi koristi za poboljšanje površine.

Indukciono kaljena hromirana klipnjača ima dodatnu prednost poboljšane otpornosti na ošteæenja od spoljašnjih udara, tj. ima veæu otpornost na ošteæenja od spoljašnjih uticaja u primenama gde postoji rizik za njih. Primeri su klipnjače za hidraulične cilindre u bagerima i utovarivačima i za cilindre servoupravljača. Dodatna prednost koju pruža indukciono očvršæavanje je veæa otpornost na ošteæenja prilikom slučajnog ošteæenja prilikom rukovanja tokom proizvodnje cilindra. Indukciono očvršæavanje je oblik toplotne obrade u kojoj se metalni deo indukciono zagreva, a zatim gasi. Kaljeni metal prolazi kroz transformaciju, poveæavajuæi tvrdoæu i krtost dela. Indukciono kaljenje se koristi za selektivno očvršæavanje delova ili sklopa bez uticaja na svojstva dela kao celine. Dubina očvršæavanja je 1mm do 3mm; visokofrekventno gašenje generalno dovodi do male dubine i može da obezbedi ravnotežu izmeðu tvrdoæe i čvrstoæe.

Indukciono kaljena hromirana klipnjača ima dodatnu prednost poboljšane otpornosti na ošteæenja od spoljašnjih udara, tj. ima veæu otpornost na ošteæenja od spoljašnjih uticaja u primenama gde postoji rizik za njih. Primeri su klipnjače za hidraulične cilindre u bagerima i utovarivačima i za cilindre servoupravljača. Dodatna prednost koju pruža indukciono očvršæavanje je veæa otpornost na ošteæenja prilikom slučajnog ošteæenja prilikom rukovanja tokom proizvodnje cilindra. Indukciono očvršæavanje je oblik toplotne obrade u kojoj se metalni deo indukciono zagreva, a zatim gasi. Kaljeni metal prolazi kroz transformaciju, poveæavajuæi tvrdoæu i krtost dela. Indukciono kaljenje se koristi za selektivno očvršæavanje delova ili sklopa bez uticaja na svojstva dela kao celine. Dubina očvršæavanja je 1mm do 3mm; visokofrekventno gašenje generalno dovodi do male dubine i može da obezbedi ravnotežu izmeðu tvrdoæe i čvrstoæe.

Indukciono kaljena hromirana klipnjača ima dodatnu prednost poboljšane otpornosti na ošteæenja od spoljašnjih udara, tj. ima veæu otpornost na ošteæenja od spoljašnjih uticaja u primenama gde postoji rizik za njih. Primeri su klipnjače za hidraulične cilindre u bagerima i utovarivačima i za cilindre servoupravljača. Dodatna prednost koju pruža indukciono očvršæavanje je veæa otpornost na ošteæenja prilikom slučajnog ošteæenja prilikom rukovanja tokom proizvodnje cilindra. Indukciono očvršæavanje je oblik toplotne obrade u kojoj se metalni deo indukciono zagreva, a zatim gasi. Kaljeni metal prolazi kroz transformaciju, poveæavajuæi tvrdoæu i krtost dela. Indukciono kaljenje se koristi za selektivno očvršæavanje delova ili sklopa bez uticaja na svojstva dela kao celine. Dubina očvršæavanja je 1mm do 3mm; visokofrekventno gašenje generalno dovodi do male dubine i može da obezbedi ravnotežu izmeðu tvrdoæe i čvrstoæe.

Indukciono kaljena hromirana klipnjača ima dodatnu prednost poboljšane otpornosti na ošteæenja od spoljašnjih udara, tj. ima veæu otpornost na ošteæenja od spoljašnjih uticaja u primenama gde postoji rizik za njih. Primeri su klipnjače za hidraulične cilindre u bagerima i utovarivačima i za cilindre servoupravljača. Dodatna prednost koju pruža indukciono očvršæavanje je veæa otpornost na ošteæenja prilikom slučajnog ošteæenja prilikom rukovanja tokom proizvodnje cilindra. Indukciono očvršæavanje je oblik toplotne obrade u kojoj se metalni deo indukciono zagreva, a zatim gasi. Kaljeni metal prolazi kroz transformaciju, poveæavajuæi tvrdoæu i krtost dela. Indukciono kaljenje se koristi za selektivno očvršæavanje delova ili sklopa bez uticaja na svojstva dela kao celine. Dubina očvršæavanja je 1mm do 3mm; visokofrekventno gašenje generalno dovodi do male dubine i može da obezbedi ravnotežu izmeðu tvrdoæe i čvrstoæe.

Indukciono kaljena hromirana klipnjača ima dodatnu prednost poboljšane otpornosti na ošteæenja od spoljašnjih udara, tj. ima veæu otpornost na ošteæenja od spoljašnjih uticaja u primenama gde postoji rizik za njih. Primeri su klipnjače za hidraulične cilindre u bagerima i utovarivačima i za cilindre servoupravljača. Dodatna prednost koju pruža indukciono očvršæavanje je veæa otpornost na ošteæenja prilikom slučajnog ošteæenja prilikom rukovanja tokom proizvodnje cilindra. Indukciono očvršæavanje je oblik toplotne obrade u kojoj se metalni deo indukciono zagreva, a zatim gasi. Kaljeni metal prolazi kroz transformaciju, poveæavajuæi tvrdoæu i krtost dela. Indukciono kaljenje se koristi za selektivno očvršæavanje delova ili sklopa bez uticaja na svojstva dela kao celine. Dubina očvršæavanja je 1mm do 3mm; visokofrekventno gašenje generalno dovodi do male dubine i može da obezbedi ravnotežu izmeðu tvrdoæe i čvrstoæe.