III- proračunavanje i određivanje mera, odlično uvezana, požutela po boku tabaka, str.,meki povez,24cm, š f29

Dizalično transportne mašine sa periodičnim radom AUTOR: Prof ing Valerijan Marković IZDAVAČ: Mašinski fakultet Novi Sad GODINA: 1963. POVEZ: mek PISMO: latinica STRANA: 333 STANJE: srednje očuvana, dobila boju od stajanja, ocena 3-

A. A. LUMZDEJN ROBERT GLAZER - MAŠINE ZA PODUŠAVANJE I PROGAMIRANO UČENJE ZBORNIK RADOVA IZDAVAČ. BEOGRAD STRANA. 560 TVRDOG POVEZA DIMENZIJA. 24 CM STANJE. OČUVANA, KNJIGA KAO NA SLICI, OCENA. 4... DOSTAVU PLAĆA KUPAC, 355

Autor (i): Vucko Mecanin Format:24x17 cm. Broj strana: 384 Izdavač i godina izdanja:Masinski fakultet Mostar 1984 Mek povez Dobro ocuvano. Visina postarine je za slanje putem preporucene tiskovine. Moje ostale knjige mozete pogledati preko sledeceg linka: http://www.kupindo.com/Clan/miloradd/SpisakPredmeta

Naucna knjiga, Beograd

ETF, Beograd

Теория и расчет авиационных лопаточных машин Teorija i proračun aviona sa propelerima (skripta)

Modeli održavanja tehničkih sistema Minić,Arsenić *6699*01-2023 Monografija o modeliranju i optimizaciji sistema i procesa održavanja u oblasti inžinjerstva održavanja tehničkih sistema Svetomir Minić, Živan Arsenić autor-i ISBN 86-335-0041-8 izdavač: Vojno Izdavački Zavod Beorad 1998.g Povez: tvrd, strana: 185,Pismo: latinica,ilustrovana ,format: 24 cm, težina 460 .grama Stanje: vrlo očuvana-nema ispisivanja Sažetak: Postojeći modeli upravljanja održavanjem tehničkih sistema imaju za cilj obezbeđenje željene pouzdanosti i raspoloživosti sistema, po mogućnosti uz što manje troškova. Novi koncepti, koji se sve više primenjuju u svim oblastima života, zasnovani su na riziku. Takav pristup je moguć i poželjan i u području teorije i inžinjerstva održavanja tehničkih sistema i vojnotehničkih sistema. U ovom radu navedena su pojmovna određenja održavanja tehničkih sistema, modela upravljanja održavanjem i strategija održavanja. Nakon toga dat je pregled strategija i modela upravljanja održavanja tehnički sistema, njihovi šematski prikazi i međusobna upoređivanja, kao i trendovi u upravljanju održavanjem tehničkih sistema, čijom bi se primenom možda mogle ostvariti uštede u održavanju, kako tehničkih, tako i vojnotehničkih sistema. Ključne reči: model, upravljanje, održavanje, tehnički sistem, vojno-tehnički sistem, tehnički pregled, rizik. Postojeći modeli upravljanja održavanjem tehničkih sistema imaju za cilj obezbeđenje željene pouzdanosti i raspoloživosti sistema. REZIME U radu je izvršena analiza problema procesa održavanja mašina i postrojenja. Održavanje tehničkih sistema (mašina i uređaja), odnosno sredstava za rad, kao funkcija i dio procesa proizvodnje zauzima danas važno mjesto u proizvodnom sistemu svake organizacije, odnosno proizvodnog sistema. Na razvoj održavanja uticao je brz industrijski napredak, kao i stalni porast automatizacije i povezanosti sredstava za rad, zatim nagli porast fiksnih troškova u odnosu na promjenljive. Sredstva se tokom vremena troše i smanjuje im se radna sposobnost. Sredstva za rad su podložna kvarovima, lomovima i oštećenjima, pa se pojavljuju prekidi u radu. To uzrokuje pojavu troškova zbog zamjene i popravke dijelova, ali i troškove zbog zastoja u procesu proizvodnje. Postojeći modeli upravljanja održavanjem tehničkih sistema imaju za cilj obezbeđenje željene pouzdanosti i raspoloživosti sistema, po mogućnosti uz što manje troškova. Ključne riječi: procesi održavanja, tehnički sistem, upravljanje održavanjem. Stvarni procesi održavanja su naravno, mnogo složeniji. Oni se realizuju pomoću sistema za upravljanje održavanjem ili kraće sistemima održavanja. Od toga kako je projektovan i realizovan sistem upravljanja održavanjem u najvećoj mjeri zavisi kvalitet održavanja i troškovi održavanja. Najjednostavnije mjere kvaliteta sistema održavanja (ili upravljanja održavanjem) je raspodjela vremena trajanja procesa održavanja, troškovi održavanja i gubici zbog stanja `u otkazu` sistema koji se održava. Stvarni proces održavanja se sastoji od skupa aktivnosti ili operacija koje se provode tokom eksploatacije tehničkih sistema a koje imaju za cilj sprečavanje pojave otkaza i, ukoliko se otkaz desi, njegovog efikasnog otklanjanja.

Elektrotehnika,u dobrom je stanju. Autor:Dr.Ing.Petar Miljanić. Izdavač:Mašinski Fakultet,Beograd 1976. Format:24cm x 17cm. Broj Strana:220 strana,mek povez,latinica. SADRŽAJ: UVOD ELEKTROSTATIKA ELEKTROKINETIKA ELEKTROLIZA ELEKTROMAGNETIZAM PRELAZNE POJAVE NAIZNENIČNE STRUJE MAGNETNA KOLA GENERATORI NAIZMENIČNE STRUJE TRANSFORMATORI MOTORI ZA NAIZMENIČNE STRUJE JEDNOSMERNE MAŠINE

Knjiga je praktično nekorišćena. Prvih petnaestak strana su bile savijene na donjem desnom uglu. Zbirka je namenjena studentima viših tehničkih škola, ali i studentima fakulteta na kojima se školuju tehnički kadrovi. Obrađene oblasti: 1. Elektrostatika 2. Elektrokinetika 3. Prelazne pojave 4. Elektromagnetizam 5. Naizmenične struje 6. Električne mašine

И. Г. Космачев - Карманный справочник технолога-инструментальщика Машиностроение, 1964 321 str. tvrdi povez stanje: vrlo dobro Рубрики: Инструментальное производство--Справочники - Режущие инструменты--Конструкция и расчет--Справочники И. Г. Космачев - Џепни водич за технолога алата I. G. Kosmachev - Pocket guide for tool technologist Оборудование и приспособления для заточки и доводки режущих инструментов. Для заточки и доводки режущих инструментов применяются точила универсальные и специальные станки. Кроме того, для обработки режущих инструментов применяют кругло-, плоско- и профилешлифовальные станки. Точила предназначены в основном для заточки резцов всех типов. При отсутствии специальных заточных станков на точилах выполняют заточку сверл. Заточку передних поверхностей у резцов на точилах производят торцом круга, а задних поверхностей — периферией круга. Универсальные станки применяются для заточки и доводки всех видов режущего инструмента и имеют комплект приспособлений, которые облегчают установку и закрепление затачиваемого инструмента. Специальные заточные станки предназначены, как правило, для заточки и доводки режущих инструментов одного вида — резцов, сверл, протяжек, червячных фрез и т. д. Рекомендуемые типы станков для алмазно-абразивной обработки режущих инструментов приведены в табл. 115. СОДЕРЖАНИЕ. Предисловие. Глава I. Материалы для режущих инструментов. 1. Инструментальные стали. 2. Металлокерамические твердые сплавы. 3. Минеральная керамика. 4. Абразивные материалы. Глава II. Конструкции режущего инструмента. 5. Резцы. 6. Фрезы. 7. Сверла, зенкеры и развертки. 8. Протяжки и прошивки. 9. Резьбонарезной инструмент. 10. Абразивный инструмент. Глава III. Обработка режущих элементов инструмента. 11. Изготовление пластинок и ножей. 12. Подготовка твердосплавных пластинок и коронок к сборке. 13. Шлифование минералокерамических пластинок. 14. Изготовление инструмента из пластифицированных заготовок. Глава IV. Технология изготовления державок и корпусов. 15. Изготовление державок и ножей. 16. Изготовление корпусов концевого инструмента. 17. Изготовление корпусов насадного инструмента. 18. Изготовление корпусов фрез с запрессованными быстрорежущими пластинками. Глава V. Крепление режущей части инструмента. 19. Напайка твердосплавных пластинок. 20. Напайка быстрорежущих пластинок. 21. Наплавка инструмента. 22. Механическое крепление пластинок. 23. Крепление минералокерамических пластинок и алмазов. Глава VI. Термическая обработка режущих инструментов. 24. Основные операции термической обработки. 25. Химико-термическая обработка инструментов. 26. Практика термической обработки режущего инструмента. Глава VI1. Заточка и доводка режущих инструментов. 27. Выбор основных параметров заточки и доводки. 28. Оборудование и приспособления для заточки и доводки режущих инструментов. 29. Заточка и доводка резцов. 30. Заточка многолезвийных инструментов. 31. Доводка режущих инструментов. Литература. -------------------- Опрема и уређаји за оштрење и дораду резних алата. За оштрење и завршну обраду резних алата, оштрице се користе универзалне и специјалне машине. Поред тога, за обраду резних алата користе се округле, равне и профилне машине за брушење. Оштрице су дизајниране углавном за оштрење резача свих врста. У недостатку специјалних машина за млевење на брусилицама, бушилице се изоштравају. Оштрење предњих површина секутића на брусилици врши се крајем круга, а задње површине - периферијом круга. Универзалне машине се користе за оштрење и дораду свих врста резних алата и имају сет уређаја који олакшавају уградњу и фиксирање алата који се оштре. Специјалне машине за брушење су дизајниране, по правилу, за оштрење и завршну обраду резних алата истог типа - секачи, бушилице, брошеви, плоче за кување итд. Препоручени типови машина за дијамантно-абразивну обраду резних алата дати су у табели. 115. САДРЖАЈ. Предговор. Поглавље И. Материјали за резне алате. 1. Алатни челици. 2. Метал-керамичке тврде легуре. 3. Минерална керамика. 4. Абразивни материјали. Поглавље ИИ. Дизајн алата за сечење. 5. Секутићи. 6. Резачи. 7. Бушилице, упуштачи и развртачи. 8. Броацхес и фирмвер. 9. Алат за резање навоја. 10. Абразивни алат. Поглавље ИИИ. Обрада резних елемената алата. 11. Израда плоча и ножева. 12. Припрема плоча и круница од тврдих легура за монтажу. 13. Брушење минерално-керамичких плоча. 14. Израда алата од пластифицираних залогаја. Поглавље ИВ. Технологија израде држача и кућишта. 15. Производња држача и ножева. 16. Производња крајњих кутија за алат. 17. Производња футрола за алат. 18. Производња тела резача са пресованим ножевима за сечење велике брзине. Поглавље В. Причвршћивање резног дела алата. 19. Лемљење плоча од тврдих легура. 20. Лемљење плоча за сечење велике брзине. 21. Алат за наваривање. 22. Механичко причвршћивање плоча. 23. Причвршћивање минерално-керамичких плоча и дијаманата. Поглавље ВИ. Термичка обрада резних алата. 24. Основне операције термичке обраде. 25. Хемијско-термички третман алата. 26. Пракса топлотне обраде резних алата. Поглавље ВИ1. Оштрење и дорада резних алата. 27. Избор главних параметара оштрења и завршне обраде. 28. Опрема и прибор за оштрење и завршну обраду резних алата. 29. Оштрење и дорада секутића. 30. Оштрење алата са више оштрица. 31. Фино подешавање резних алата. ----------- Equipment and devices for sharpening and finishing cutting tools. For sharpening and finishing cutting tools, sharpeners are used universal and special machines. In addition, round, flat and profile grinding machines are used to process cutting tools. Sharpeners are designed mainly for sharpening cutters of all types. In the absence of special grinding machines on grinders, drills are sharpened. Sharpening of the front surfaces of the incisors on the grinders is carried out with the end of the circle, and the rear surfaces - with the periphery of the circle. Universal machines are used for sharpening and finishing all types of cutting tools and have a set of devices that facilitate the installation and fixing of the tool being sharpened. Special grinding machines are designed, as a rule, for sharpening and finishing cutting tools of the same type - cutters, drills, broaches, hobs, etc. Recommended types of machines for diamond-abrasive processing of cutting tools are given in Table. 115. CONTENT. Preface. Chapter I. Materials for cutting tools. 1. Tool steels. 2. Metal-ceramic hard alloys. 3. Mineral ceramics. 4. Abrasive materials. Chapter II. Cutting tool designs. 5. Incisors. 6. Cutters. 7. Drills, countersinks and reamers. 8. Broaches and firmware. 9. Thread-cutting tool. 10. Abrasive tool. Chapter III. Processing of cutting elements of the tool. 11. Production of records and knives. 12. Preparation of hard-alloy plates and crowns for assembly. 13. Grinding of mineral-ceramic plates. 14. Making a tool from plasticized blanks. Chapter IV. Manufacturing technology of holders and housings. 15. Manufacture of holders and knives. 16. Manufacture of end tool cases. 17. Manufacture of shell tool cases. 18. Manufacture of cutter bodies with pressed high-speed cutting blades. Chapter V. Fastening the cutting part of the tool. 19. Soldering hard-alloy plates. 20. Soldering of high-speed cutting plates. 21. Surfacing tool. 22. Mechanical fastening of plates. 23. Fastening of mineral-ceramic plates and diamonds. Chapter VI. Heat treatment of cutting tools. 24. Basic operations of heat treatment. 25. Chemical-thermal treatment of tools. 26. The practice of heat treatment of cutting tools. Chapter VI1. Sharpening and finishing of cutting tools. 27. The choice of the main parameters of sharpening and finishing. 28. Equipment and fixtures for sharpening and finishing cutting tools. 29. Sharpening and finishing of incisors. 30. Sharpening multi-blade tools. 31. Fine-tuning of cutting tools. Literature.

IZDAVAC BIGZ,1971,TVRD POVEZ,VECI FORMAT,ILUSTROVANA KNJIGA JE VEOMA DOBRO OCUVANA,OMOT JE MALO OKRZNUT ISTORIJAT BIGZ-a Godine 1830. turski sultan Muhamed II izdaje hatišerif po kome Srbija dobija autonomiju. U njemu, između ostalog, piše: „Srbi imaće vlast postavljati u zemlji svojoj pečatnje knjiga, bolnice za svoje bolesnike i škole radi vaspitanja dece svoje.` Po nalogu kneza Miloša Obrenovića u Petrogradu je, krajem 1830, kupljena štamparija dopremljena je u Beograd 21. maja 1831. godine. U prvim godinama rada štamparija je nazivana raznim imenima: pečatnja, knjigopečatnja, tipografija, ali se kasnije ustalio naziv Knjažesko srbska knjigopečatnja. Ipak, i taj je naziv promenjen i štamparija preimenovana u Državnu štampariju. Zgrada BIGZ-a je podignuta upravo za potrebe Državne štamparije između 1934. i 1941. godine, po projektu arhitekte Dragiše Brašovana i u obliku je ćiriličnog slova P (П), nalik na štamparsku mašinu. Godine 1946, rešenjem Vlade FNRJ, naziv Državna štamparija zamanjen je imenom Jugoštampa. U želji da se stvori jedno snažno grafičko preduzeće za novonastale potrebe saveznih ustanova, društveno-političkih zajednica, kulturiih i prosvetnih institucija, a naročito za masovnu i brzu proizvodnju školskih udžbenika, udruženje grafičkih preduzeća Srbije, a na inicijativu Moše Pijade, predloženo je da se objedine četiri tadašnje štamparije: Jugoštampa, Jugoslavija, Omladina i Rad. Kolektivi ovih preduzeća usvojili su 1955. godine odluku o stvaranju novog zajedničkog preduzeća – Beogradskog grafičkog zavoda (BGZ). Godine 1970. doneta je odluka o obnavljanju i širem zahvatu izdavačke delatnosti. Beogradski grafički zavod prerasta u Beogradski izdavačko-grafički zavod (BIGZ).

SV10 60832) Sanitarne instalacije održavanje i opravka , Helmun von Ameln , Građevinska knjiga Beograd 1983 , Hobi biblioteka, Sadržaj : Voda i plin Gde zatvaramo vodu? Vodovodni brojač-kako funkcioniše i kako ga očitavati? Plinski brojač Kako se polažu cevovodi? Ručna tehnika Meko lemljenje olovnih cevi bakarnih cevi ; Tvrdo lemljenje ; Rezanje navoja ; Zaptivanje navoja kudeljom - Polaganje instalacije za hladnu vodu sa cevima od veštačkog materijala - Opšte o polaganju vodovodne instalacije - Snabdevanje toplom vodom - Materijali za mrežu sa toplom vodom Priprema tople vode Uređaji koji rade bez pritiska (protočni uređaj) ; Visokopritisni toplovodni uređaj u obliku rezervoara-akumulatora ; Protočni pritisni grejači ; Polaganje plastičnih odvodnih cevi ; Veza PVC cevi i cevnih ogranaka Kada, pribor i armatura Popravke i premeštanje armature (baterija) kod kade ; Čišćenje tuša - Peći na ugalj u kupatilima - Uputstva i popravke Armatura i pribor za umivaonik Popravka zaptivki na ekscentričnoj ručici ; Popravka zaptivki na vodovodnim slavinama ; Kako obnoviti zaptivku na slavini vina ; Vodovodna slavina ; Kako čistiti ležište zaptivke WC, oprema i armatura Popravka cevnog sastavka kotlića za ispiranje : Popravka kotlića-ispirača na pritisak - Montaža ugrađenog ispirača na pritisak ; Popravka kotlića ispirača montiranog visoko : Popravka nisko montiranog kotlića za ispiranje odzračivača cevi : Obnavljanje Obnavljanje sanitarnih uređaja Kade za kupanje - Obnavljanje baterije za punjenje kade i baterije za tuš 1/2 - Zamena creva za tuš Zamena sifona - Obnavljanje umivaonika i zamena starog većim - Montaža cevne veze - Montaža jednokrake slavine i pričvršćivanje lančića sa kuglicama - Obnavljanje pomične lule za vodu - Zamena ili čišćenje sita na slavini - Nameštanje novog odvodnog ventila - Zamena porculanske WC šolje - Oprema u WC-u vremenom propada - Montaža daske za sedenje na WC šolji Zamena armature i obnavljanje uređaja izvan sanitarnog područja Montaža bojlera - Zamena mesinganih produžetaka - Rezanje unutrašnjih navoja - Priključak na mašinu za pranje - Obnavljanje vodovodne slavine - Zamena olovnog sifona u kuhinjskoj sudoperi - Nameštanje nove kuhinjske sudopere - Montaža pokretne cevi za kuhinjsku sudoperu Čišćenje u kupatilu Čišćenje odvodnog ventila u umivaoniku - kade za kupanje...-... WC šolja... - podvodnog odvodnog ventila mek povez , format 15 x 19,5 cm , ilustrovano, latinica , potpis na predlistu , 83 strane